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  • SAP S/4HANA Manufacturing Solutions

    SAP S/4HANA Manufacturing Solutions

    Manufacturing Excellence neu definiert

    SAP S/4HANA Manufacturing Solutions liefert Ihnen eine verbesserte und vereinfachte User Experience. Als Erweiterung des Digital Core, werden eine voll automatisierte Fertigung, kurze Wartungsfenster und Umrüstzeiten garantiert. Durchgängige Prozesse – vom Bestelleingang bis zum Shopfloor – können aufgebaut, Ausschuss reduziert und Kosten gesenkt werden.

    S/4HANA Manufacturing for Planning and Scheduling

    Ergänzt den digitalen Kern von SAP S/4HANA mit einer komplett eingebundenen, hochentwickelten Planungsfunktionalität.

    Ihr Benefit

    Warum SAP S/4HANA Manufacturing Solutions?

    Vereinfachte Funktionsweise

    Verbesserte Planungskapazitäten

    Optimale Anpassung

    SAP PEO

    Durchgängige Prozesse von der Produktentwicklung bis zur Fertigung

    • Die Motivation

      Unternehmen der diskreten Fertigung mit hoher Variantenvielfalt leiden häufig darunter, dass Veränderungen in der Neu- und Weiterentwicklung von Produkten nicht rechtzeitig und nicht in vollem Umfang in der laufenden Produktion ankommen. Das führt zu hohen Prozesskosten (hohe Abstimmungsaufwände), Qualitätskosten (falsche oder fehlerhafte Produkte) und IT-Kosten (TCO).

      Aufgrund der Marktentwicklung für Unternehmenssoftware findet man heute in nahezu allen produzierenden Unternehmen eine Systemlandschaft bestehend aus mindestens PLM, QM, ERP, Produktionsplanung und diversen Shopfloor (MES) Systemen vor. Im schlimmsten Fall sind alle Produkte von unterschiedlichen Herstellern und nur unzureichend über Schnittstellen untereinander verbunden. Zusätzlich mangelt es noch an notwendigen Funktionalitäten. Neben den technischen Unzulänglichkeiten sind auch Prozesse zwischen den Bereichen nicht sauber definiert, so dass auch organisatorische Workarounds notwendig sind.

    • Das Ziel

      SAP hat mit S/4HANA Production Engineering und Operations (PEO) ein Produkt herausgebracht, welches erstmals den Manufacturing Prozess von der Entwicklung bis zur Fertigung in einer integrierten Lösung komplett abbildet. Auf dieser Basis lassen sich End-2-End Prozesse mit lückenloser Rückverfolgbarkeit in Bezug auf Änderungen umsetzen. Produktingenieure, Produktionsplaner, Arbeitsvorbereiter und Werker arbeiten Hand in Hand indem sie mit S/4HANA PEO dieselbe Daten- und Kommunikationsplattform nutzen.

    • Das Ergebnis
      • Intelligente Werkerführung
        Eine intelligente Aufbereitung und Darstellung aller zum Prozessschritt relevanten Informationen und Funktionen unterstützt Meister und Werker optimal bei der Auftragsbearbeitung. Der Einsatz mobiler Scanner oder RFID Leser reicht aus, um ein Bauteil oder einen Arbeitsschritt zu identifizieren. Dadurch kann der Werker schrittweise anhand von Arbeitsanweisungen, Prüfplänen oder Zeichnungen durch den Prozess geführt werden, Fertigungspapiere werden obsolet.
      • Durchgängige Transparenz
        Jeder ausgeführte Prozessschritt an einem einzelnen Los wird dokumentiert. Im Falle von Abweichungen lassen sich sofort Auswirkungen auf andere Fertigungsschritte und Produkte herleiten.
      • Prozesssicherheit
        Die kontrollierte Planung und Ausführung von Änderungen in der Produktion sowie ein stringenter Freigabe und Sperrmechanismus erhöhen die Prozesssicherheit. Dadurch werden Abweichungen verringert und ihre Ausbreitung eingedämmt.

    SAP PEO Prozesse

    Production Engineering Prozess

    Darstellung der Fertigungsindustrie Production Engineering der Scheer GmbH

    Im Production Engineering werden mit dem Produkt PEO übergreifend die Teilprozesse Produktstrukturmanagement (BOM Management), Arbeitsvorbereitung (Production Process Planning) und integriertes Änderungsmanagement (Manufacturing Change Management) unterstützt.

    Betroffenen Mitarbeitern wie bspw. Konstrukteuren und Fertigungsplaner stehen für die Durchführung der Production Engineering Teilprozesse diverse Apps auf gleicher Datenbasis zur Verfügung. Unter anderem wird eine vollständige Stücklistenüberführung grafisch unterstützt, sodass ein Vergessen von Komponenten nahezu ausgeschlossen ist. Mithilfe einer Versionierung und durch Anlage eines Change Records können zudem alle Stände von z.B. Stücklisten & Arbeitsanweisungen direkt geprüft werden. Auswirkungen von Änderungen sind somit unmittelbar ersichtlich und können als bessere Entscheidungsgrundlage dienen.

    Production Operations Prozess

    Darstellung der Fertigungsindustrie Production Operations der Scheer GmbH

    Der Production Operations Prozess umfasst die Teilprozesse Auftragsmanagement & Steuerung (Production Order Management & Control), Arbeitsdurchführung (Operations) sowie Rückverfolgung & Qualitätssicherung (Tracking & Genealogy).

    In Erweiterung zur Standard Auftragssteuerung im S/4HANA Core unterstützt S/4HANA PEO den Produktionsprozess mit zusätzlichen MES Funktionalitäten zur Einzelsteuerung serialisierter Komponenten und Fertigerzeugnisse. Innerhalb der Losgrößenfertigung können so einzelne Produkte/Baugruppen individuell durch die Produktion gesteuert werden. Intelligente Werker-Dialoge führen den Werker schrittweise durch den Fertigungsprozess, indem alle relevanten Informationen in Form von Arbeitsanweisungen, Qualitätsmerkmalen, Prüfanweisungen oder Zeichnungen im Kontext einer Serialnummer zur Verfügung gestellt werden.

    SAP PEO Prozesslösungen

    Production Engineering Lösung

    Das Modul Production Engineering steuert und kontrolliert Entwicklungsänderungen in der Produktion. Änderungen in der Engineering oder Montage Stückliste (EBOM/MBOM), in Dokumenten oder Spezifikationen werden mit der Change Impact Analysis App hinsichtlich ihrer Auswirkung auf die Produktion untersucht und in einem Change Record zusammengefasst. Mit der Manage Change Record App werden dann einzelne oder mehrere Änderungen für die Umsetzung in der Produktion geplant und durchgeführt.

    Darstellung des Loesungsansatzes von Production Engineering der Scheer GmbH
    Quelle: SAP

    Production Operations Lösung

    Das Modul Production Operations unterstützt Arbeitsvorbereiter, Meister und Werker bei der Auftragsdurchführung, indem alle relevanten Informationen zum Arbeitsvorgang und Produkt in einem erweiterten Meister- und Werker-Cockpit zur Verfügung gestellt werden.
    Jeder Prozessschritt wird protokolliert und fehlerhafte Eingaben werden sofort validiert sowie angezeigt. Das erhöht die Prozesssicherheit und vermeidet teurere Nacharbeiten.

    Darstellung des Loesungsansatzes von Production Operations der Scheer GmbH
    Quelle: SAP

    Ihr Ansprechpartner

    Ein Portrait von Scheer Mitarbeiter Andreas Meyer

    Andreas Meyer

    Expert Manufacturing & Automotive